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省下幾千萬，制造企業如何靠一部手機升級為數字化工廠？

作者：建筑鋼結構網
時間：2017-04-19 14:32:39 [收藏]

中中小企業正面臨成本上升以及盈利難的窘境，制造企業從傳統的2 X時代升級為3 0以上的數字化工廠成為一件亟需解決的任務國。
關鍵詞：部手機化工廠數字

中國中小企業正面臨成本上升以及盈利難的窘境，制造企業從傳統的2.X時代升級為3.0以上的數字化工廠成為一件亟需解決的任務。但傳統上的數字化解決方案價格動輒成百上千萬，中小企業實難承受。在深入一線調研數十家企業之后，盛景網聯合伙人袁子文和他所帶領的團隊從實際出發，研發了一套符合中國企業實際需求、能夠幫助制造企業實現低成本管理升級的新系統。3月6日，首批6家企業已經同時上線了這套名為IBD工業大數據系統的產品。中國制造企業痛點何在？這套系統優勢何在？且聽袁子文的分享。

如何用工業大數據打造數字化工廠

“一個國家要強大，制造業必須強大”，這句話是20年前17位麻省理工學院的科學家給美國政府的建議。我一直信奉這一觀點，并且認為對我們國家而言，這個觀點尤其重要。中國的富強離不開我們制造業的強大。

但是現在我們制造業的日子并不好過。雖然中國的工業在規模上是世界第一，但卻并非全球最強。目前，中國的制造業面臨三大令人頭疼的問題：產能嚴重過剩、勞動力成本急劇上升、盈利艱難。舉個例子來說，自2004年以來中國工人的工資上漲了4倍，但與此相反，我們制造業的平均利潤率卻連年下跌，如今只有2.7%。很多制造業企業感覺到壓力非常大。

從去年7月份開始至今，我到全國各地調研了40多家企業，在調研的過程中我發現咱們的企業家確實面對成本高、利潤低甚至虧損的困境。不過，我也發現這些企業在管理中的確存在一個突出問題：在很多企業家和經理忙著找錢找訂單的同時，卻對企業生產管理中很多低效、低質、浪費的問題無暇顧及。

中國制造業的四大痛點

我們通過調研發現，中國制造業、特別是中小型制造業企業普遍存在四大問題。這四大問題，我把它們稱之為“三低一高”四大痛點。

先說三低。

第一低是企業的客戶信任度低。為什么會這樣？因為長期以來我們企業的生產是不透明的，無論是老板還是客戶，都很難及時掌握訂單的進度；交貨期往往比較長，有時候不能保證按期交貨；有的行業甚至認為不按期交貨就是一個潛規則；即便客戶問，做老板的有時候也難以答復，因為他自己根本不知道。

這樣的情況持續發展，客戶信任度就會持續降低，也就不愿意把單給你或者不愿意把重要的單給你，企業的利潤也因此變得更少了。

第二低是運營效率低。直到今天，我們調研的絕大多數的企業仍停留在工人用紙和筆記錄生產過程的階段。這有兩大弊端。首先，我們發現這些記錄龍飛鳳舞，非常潦草，信息記錄經常出現遺漏，錯誤，嚴重影響了我們對生產數據的及時掌握。其次，整個數據處理時間過長，影響效率。從數據記錄，到統計員，車間主任統計數據，再到企業家看到這些數據，經常是好幾天甚至一個月就過去了，這就導致我們無法及時掌握生產過程中諸如漏洞、浪費、廢品等問題，增加了我們生產的成本。

第三個低是產品質量低。為什么？因為我們雖然有質檢環節，但發現了問題之后往往也難以及時的去報告、糾正。我們經常是出了一堆廢品之后，才發現生產出了問題。產品質量不可控，不良品率上升，企業就會喪失成本的優勢，利潤下降。

三低之外還有一高。所謂一高，指的就是工人管理難度高。很多企業在現有條件下，根本無法及時準確掌握工人的產量、質量、不良品、廢品，工作計劃是否達成等。另外，工人中的80后、90后越來越多，企業家也越來越難以找到合適的方法調動員工的積極性，這就導致企業生產力低下，最后的結果還是企業的利潤受到影響。

我們在調研過程中發現，很多企業家對這“三低一高”也深有感觸，他們痛苦、難受，也覺得自己挺落后。畢竟現在大家都在說工業4.0了，可是很多企業家仍感覺是在零點幾階段。

企業家說自己在工業零點幾當然是妄自菲薄，畢竟很多企業現在已經實現了電氣化，使用了計算機，已經實現了2.0。但是，這些企業確確實實還沒有達到3.0，和大型以及新興企業相比，這些企業的信息化、數字化差距還很大。

一部手機，輕松管理一個企業

面對工人管理難度高、客戶信任度低、運營效率低、產品質量低，這三低一高的現狀，企業應該怎么辦？

當然有一些現成的解決案例，比如像西門子、GE這樣的智能工廠。但是這些解決方案動輒幾千萬，對于普通制造企業而言，這是不能承受之重。別說幾千萬了，就是幾百萬，估計很多企業也吃不消。它們太貴了，太狠了，太重了。

綜合中小企業的需求和實際情況，我們借鑒了美國工業互聯網，以工業大數據為核心，研發了一套低成本高收益的軟硬件一體化系統——IBD工業大數據系統。IBD就是工業大數據。IBD工業大數據系統的出發點就是幫助我們傳統的制造業企業升級成數字化工廠，我們的目標是先讓企業實現工業3.0，在此基礎上，我們再一起向4.0靠攏。

我們認為數字化工廠包括三個部分，因此我們系統的整個架構也是三部分：數字化管理，數字化車間，數字化計劃。

先說數字化管理。IBD工業大數據系統這個產品的用戶定位首先企業家和管理者，當然企業的客戶和工人也可以使用這個系統。我們這個系統的特點是能夠覆蓋整個鏈條上的所有群體。

數字化管理的作用包括如下幾個方面。第一，它能夠實時監控生產和訂單。產品的質量，生產了多少產品、良品、不良品、廢品，每個訂單進度是怎樣，有沒有延誤，有沒有延時啟動，這些都可以得到監控。每個訂單下面，每個工單，每個產品，每個工序，你想監控多細都可以。當客戶要問他的訂單到哪步了，怎么樣了時，你只要拿起手機，幾秒鐘之內就可以告訴他這個訂單生產了沒有，生產到哪一步了，現在為止不良品率是多少。

數字化管理的第二個作用幫助企業主高效管理工人。

我們在產品系統里面設置了一個叫“瑯琊榜”的功能。通過這個瑯琊榜，企業可以把工人按照不同的產業線，不同的班組，按照產量、效率、質量以及不良品返工率等指標進行排名。這個排名實際上是建立了一個員工的競爭機制，誰干得多、誰干的好、誰干的少、干得不好，通過這個系統排名就都顯現出來了。排名可以激勵員工，畢竟樹要皮人要臉，以前你排末尾沒人知道，但現在不行了，因為現在干了多少干得怎么樣，所有人都一清二楚。通過這個排名，我們可以不斷的激勵工人提升效率，把工時越用越短，把不良品率越降越低。

當時在調研的時候，包括到后面我們做需求調研的時候，我們跟企業家、還有車間主任、班組長開會交流的時候，每次只要一提到這個系統有瑯琊榜，可以幫助管理工人，他們就特別激動。他們覺得這個太好了，有一個車間主任說，以前做管理，其實還是有點抹不開面，因為他知道誰干的不太好，但不好意思說。現在有了這個系統之后，問題迎刃而解。每個工人干的好與壞，都一目了然，員工也好管了。

我們設計這個系統時也有一個顧慮：工人會不會反對咱們企業用這套系統，會不會因為上了這套系統就沒辦法偷懶，就想著法子搞破壞，抵制？我們剛開始非常擔心這個事兒，但是去年12月我們在溫州一家企業調研時，當時一位管生產的副總卻提出，特別希望我們能為工人開發一種可以使用的功能，以便于讓工人每天下班之后就能在手機上看到他今天干了多少活，能掙多少錢。

我們后來思考了一下，覺得對于很多企業而言，這個功能還是很重要的，因為它真的能解放工人，有了它，工人以后就不用拿小帳本記帳了，我們的班組長不用每天還去核對，我們的財務也不用去核對這些事了。所以我們最終決定，加入這個功能，每天下班之后給工人推一條微信，這樣他們就能知道今天干了多少活、出了多少產品、不良品多少、返工多少、賺了多少錢。工人心中有數，也就減少了顧慮，更能把主要精力放在工作上，提升生產效率了。

數字化管理的第三點是對比行業數據。

經常有人問，你這個工業大數據，到底大在什么地方？我們說，它大就大在不是一個企業在用，而是在一個平臺上，有成百上千乃至上萬家企業會用。這帶來一個結果，那就是會產生巨大而細分的行業數據，包括各個細分行業的生產效率、生產質量、成本，各個方面的數據。對于使用系統的企業而言，這些數據的首要作用，就是可以讓你了解企業在這個行業里面的位置，是排在行業前面還是后面？一目了然。

大家不用擔心這個數據的安全問題。我們不會透露任何的信息給別人，我們給大家看的都是沒有任何企業名字的透明數據。在其中，你只能看到行業的平均數據多少，最優是多少，但是你絕不會知道是哪一家的，我們不會透露這些信息。我們想要做的是在保證企業信息數據保密安全的前提下下，給大家提供行業分析，幫助企業提升管理。

以上就是數字化管理主要三個點，實時監控生產、高效管理工人、對比行業數據。它帶來的效果是什么？就是幫助企業提升效率、降低成本。除此之外，它還有一個重要的功能——企業可以把該系統相應的權限給到客戶。當客戶在企業下訂單之后，他們客戶可以利用該系統跟蹤他的訂單。這就相當于你給每個客戶配了一個訂單跟蹤員，讓客戶能知道他的訂單在咱們企業生產的情況怎么樣、生產到哪一步了、質量是什么樣的情況。這種流程可視化，顯然增強了客戶對企業的信任感。

IBD工業大數據系統的數字化管理怎么實現的？非常簡單，企業的管理者只要在微信里面關注一個公眾號，就可以看到你要看到的信息。也就是說，通過一個微信號，整個工廠就可以在掌握在你手中。

我們給這個起了一個名字叫易企管，什么是易企管？顧名思義，就是在微信上，我們就能很容易的幫助企業管理工廠。所以說，有了移動互聯網，無論你是在馬爾代夫度假還是在美國、加拿大陪家人，還是在盛景上課，都可以用一部手機就輕松了解到工廠里面正在發生的事兒，生產的進展問題。

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