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鋼結構廠房組裝施工現(xiàn)場監(jiān)理控制事項

作者：建筑鋼結構網    
時間：2009-12-22 20:26:15 [收藏]
1.鋼結構工程施工順序如下： 鋼結構部分：材料檢驗——材料矯直——放樣——號料——切割——加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）—&mda
    關鍵詞：鋼 結構 廠房 組裝

    1.鋼結構工程施工順序如下：
    鋼結構部分：材料檢驗——材料矯直——放樣——號料——切割——加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）——X光檢驗——校正——組裝——焊接——校正——劃線——制孔——除銹——試裝——裝配——質量檢驗——涂層——編號、發(fā)送——現(xiàn)場檢驗——單片現(xiàn)場組裝——鋼柱吊裝——水平支撐吊裝——鋼屋架吊裝——鋼檁條吊裝——斜支撐安裝——拉條安裝——校正——補漆——天溝安裝——中間驗收——墻面彩鋼板安裝——屋面板安裝——門窗安裝——驗收。
    2.鋼結構安裝
    根據(jù)本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：
    測量（標高、軸線）
    就位準備——鋼柱吊裝——校正并臨時固定——柱最后固定——鋼梁吊裝——就位臨時固定——柱間支撐吊裝——鋼屋架吊裝——支撐吊裝——檁條安裝——天溝安裝——面板安裝等。
    （拼裝就位臨時固定）
    2.1安裝前的準備
    鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規(guī)格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。
    所有構件,必須經過質量和數(shù)量檢查,全部符合設計要求,并經辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。
    對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形,均應矯正后才能安裝。
    鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。
    本工程吊裝采用15t的吊車進行吊裝，鋼結構運輸均采用汽車運輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經準備到位。
    在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監(jiān)理等有關單位的審定批準。
    鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。
    A、螺栓預埋安裝
    螺栓加工好經驗收符合質量要求后,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。
    B、鋼結構基礎檢查
    鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求。
    并清理作業(yè)面,確保基礎頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。
    2.2鋼結構吊裝：
    本工程采用吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。
    鋼架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。
    本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢。現(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。
    鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30——40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MM內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。
    鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。
    墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。
    安裝校正
    鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
    鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。
    2.3高強螺栓施工
    施工工序
    高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。
    高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。
    安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
    若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。
    在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。
    2.4鋼結構刷漆
    鋼結構在工廠已刷底漆，鋼結構安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。
    3.彩鋼板安裝
    1安裝施工
    1.一般規(guī)定
    金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設計要求,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當需要修改設計的時候,應取得設計單位的同意,并簽署設計變更文件。
    金屬面夾芯板安裝前,施工單位應按施工圖的設計要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設計。
    金屬面夾芯板的安裝施工,應根據(jù)施工組織設計進行,并進行工序驗收。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。
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  • 鋼結構廠房組裝施工現(xiàn)場監(jiān)理控制事項

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