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住宅工程質量通病防治技術要點

作者：建筑鋼結構網    
時間：2009-12-22 20:46:58 [收藏]

    摘要：住宅工程質量不僅關系到國家經濟社會和房地產市場持續健康發展，而且還直接關系到廣大人民群眾的切身利益。由于住宅工程質量通病具有多發性，難治性等特點，所以是一影響人民群眾正常生活的投訴熱點。如何有效防治住宅工程質量通病一直是建設工程質量監督管理長期思索、不斷總結的工作，本人根據長期從事建設工程設計、施工和質量監管經驗，并結合湖南省實際情況，現提出住宅工程墻體裂縫、樓板裂縫、樓地面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏、屋面滲漏、室內標高和幾何尺寸控制、建筑安裝等質量通病防治技術要點。
    　　關鍵詞：住宅； 質量通病； 防治
    　　
    　　1墻體裂縫防治
    　　
    　　1.1設計
    　　1.1.1住宅建筑的平面宜規則，避免平面形狀突變；除規范規定外，房屋長度大于40m時，宜設置變形縫；變形縫應貫通女兒墻或天溝。
    　　1.1.2砌體結構房屋頂層砌筑砂漿強度等級不應低于M7.5。
    　　1.1.3填充墻砌塊砌體當長度大于3m（或無約束的端部），高度大于2m時，應設置鋼筋砼構造柱和腰梁，或采取砌體配筋等措施。
    　　1.1.4填充墻砌體與砼構件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時，應采用鋪掛密目鋼絲網抹灰等措施。
    　　1.1.5需在多孔磚砌體中埋沒水平或豎向管（槽）時，應采取現澆砼或采用設計專用砌塊等措施處理。
    　　1.1.6住宅建筑屋頂和外墻宜采用外保溫隔熱構造措施。
    　　1.1.7住宅建筑宜采用挑檐（外天溝）屋蓋；其屋面女兒墻應設置構造柱，間距不大于4m；屋面挑檐（外天溝）或女兒墻應設置伸縮縫，其間距不大于20m；女兒墻內側及壓頂的粉刷應每隔3m設一道縫寬10mm的分隔縫，縫內嵌填彈性密封材料。
    　　1.2施工
    　　1.2.1蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊出釜后最少30d后方可砌筑。
    　　1.2.2砌筑用砂漿應采用中粗砂。
    　　1.2.3填充墻砌至梁（板）底口處時，應預留30～50ｍｍ空隙，待填充墻砌筑７d后，方可采用等墻厚的定型砌塊側向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。
    　　1.2.4砌體應在砌筑完畢28d后再抹灰。
    　　1.2.5電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設。
    　　1.2.6砌體拉結鋼筋的設置必須規范到位；加掛的防裂密目鋼絲網必須貼掛牢固。
    　　
    　　2樓板裂縫防治
    　　
    　　2.1 鋼筋砼現澆板設計
    　　2.1.1 樓板平面形狀不規則時宜設置梁使之形成較規則平面，并對凹口或洞口處樓板的配筋適當加強。
    　　2.1.2 鋼筋砼現澆板的設計厚度不得小于90mm；對于屋面現澆板和其他配有雙向交叉電線導管的現澆板的設計厚度不得小于120mm；其支承于砌體上的長度不小于120mm，支承于砼上的長度不小于90mm。
    　　2.1.3 現澆板砼強度等級不宜大于Ｃ30。
    　　2.1.4屋面現澆板應設置雙層雙向貫通鋼筋，建筑物兩端至少第一個開間的現澆樓板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜少于8mm；現澆板端部轉角處應設置不少于7Φ10、長度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形鋼筋。
    　　2.1.5當樓板與外墻構造柱和圍梁整體現澆時，應采取適當控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施盡可能減少剛度懸殊。
    　　2.1.6住宅建筑長度大于40m而未設置變形縫時，宜在現澆樓蓋中間結構受力影響較小的部位設置寬度為700～1000mm的后澆帶或膨脹加強帶，后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。
    　　2.2 鋼筋砼現澆板施工
    　　2.2.1 現澆板的砼應采用中粗砂，含砂率應控制在40%以內，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。
    　　2.2.2 砼應采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%.
    　　2.2.3 預拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不大于180mm，其他住宅不應大于150mm。
    　　2.2.4 嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋保護層厚度，宜優先采用塑料支卡控制保護層措施。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的上部負彎矩鋼筋應按間距不大于300×300mm設置墊塊或鋼筋支凳，并確保砼澆筑時不位移。
    　　2.2.5 現澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上，交叉布線處應采用線盒，線管直徑不應大于1/3板厚，當預埋線管上部無雙向配筋時，應增設Φ6＠150、寬度不小于450的鋼筋網帶。在沒有采用可靠措施情況下嚴禁將水管水平埋設在現澆板中。
    　　2.2.6 現澆板澆筑時，在砼初凝前應進行二次振搗；砼終凝前應進行不少于兩次壓抹，但必須采取措施防止直接踩踏砼。
    　　2.2.7 現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，（冬期施工必須采取相應養護措施），養護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的砼，養護時間不得少于14d。
    　　2.2.8zz 現澆板養護期間，當砼強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當砼強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或移動重物應減輕對現澆板的沖擊影響。
    　　2.2.9 現澆板的模板及其支架體系的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于800mm，立桿下端應設墊板并應設置掃腳桿。同時應根據工期要求配備足夠數量的模板，以確保拆模能滿足規范要求。
    　　2.2.10 現澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計和施工規范要求以及經審定的施工方案執行。后澆帶的砼澆筑應在主體結構澆筑60d后進行，宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼達到設計強度之前的整個時間段內嚴禁拆除后澆帶兩側的支撐。
    　　2.2.11 現澆板的板底宜采用免抹灰措施。
    　　2.3 預制鋼筋砼板設計
    　　2.3.1 預制鋼筋砼板布置時相鄰板底縫寬不應小于20mm，當其大于30mm時應設計配筋。
    　　2.3.2 預制鋼筋砼板的布置應結合電氣配管設計要求的位置，保證配管位于板底縫寬大于30mm的板縫中。
    　　2.3.3 預制鋼筋砼板縫應采用坍落度不大于10mm微膨脹細石砼澆灌。
    　　2.4 預制鋼筋砼板施工
    　　2.4.1 預制鋼筋砼板安裝前應進行找平、座漿，空心板還必須堵頭。
    　　2.4.2 板縫應采用支（吊）模隔層澆灌，并振搗密實，縫口上、下宜分別留10mm深凹槽。灌縫后7d內不得有施工荷載，并按規定進行養護。

    　　2.4.3 板縫中有配管時，應采用吊絲將管固定在板中間位置，并確保上下有足夠保護層。
    　　
    　　3樓地面滲漏防治
    　　
    　　3.1設計
    　　3.1.1廚、衛間和有防水要求的樓地面必須設置防水隔離層。
    　　3.1.2廚、衛間和有防水要求的樓板周邊墻下（除門洞口外）應澆筑一道高于樓、地面實際使用標高120mm以上砼翻邊，并與樓板一同澆筑。
    　　3.2施工
    　　3.2.1 上下管道等預留洞口位置應準確，洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。
    　　3.2.2 采用套管穿越樓地面時，套管應用鋼管制作，其長度應考慮套管頂高出實際使用樓地面50mm的要求，防水翼環焊接位置應位于樓地面樓厚中部；不采用套管的應按要求加裝止水圈。套管與立管之間應用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（膠）密封。
    　　3.2.3 預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細石砼填滿。
    　　3.2.4 樓地面防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于300mm。
    　　3.2.5 樓地面找平層應向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。
    　　3.2.6 有防水要求的樓地面應分別在防水隔離層和面層施工完畢后，分別進行48h以上蓄水試驗。
    　　
    　　4外墻滲漏防治
    　　
    　　4.1 設計
    　　4.1.1 外墻不宜采用焦渣和蒸壓加氣砼砌塊作圍護墻。
    　　4.1.2 外墻不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。
    　　4.1.3 采用外墻涂料飾面時，其水泥砂漿粉灰層宜按不超過3m×3m設置分格縫，面層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節能環保的彈性涂料。
    　　4.2 施工
    　　4.2.1 外墻砌體砂漿飽滿度不得小于90%。
    　　4.2.2 外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按規范留置腳手眼時，宜采用微膨脹細石砼搗實，嚴禁用干磚填塞；小園孔、灰縫扁孔等應清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。
    　　4.2.3 外墻粉刷應使用含泥量不大于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。
    　　4.2.4 外墻粉刷前應將基層進行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并清除墻面污物后提前1d澆水濕潤。
    　　4.2.5 外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為6～10mm，各層粉刷接縫位置應錯開，并盡可能設置在砼梁、柱中部。
    　　4.2.6 外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。
    　　4.2.7 外墻面磚嵌縫應采用專用面磚勾縫料及勾縫工具擠壓出漿至密實。
    　　4.2.8 窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。
    　　4.2.9 突出墻面有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢現象，滴水線（槽）的高（深）度不應小于10mm，其與外墻相交處應設置斷水口。
    　　
    　　5門窗滲漏防治
    　　
    　　5.1 設計
    　　5.1.1住宅門窗設計除應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標外，還應明確傳熱系數和中空玻璃露點、玻璃遮陽系數、可見光透射比等要求。
    　　5.1.2門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，并應在施工圖中注明其規格、尺寸、壁厚等。
    　　5.1.3塑鋼門窗必須使用與其型材相匹配的內襯增加型鋼，襯鋼厚度應符合有關規范要求，并做防腐處理。
    　　5.2施工
    　　5.2.1門窗進入施工現場時，應按設計要求進行各項性能見證取樣送檢，復檢合格后方可使用。
    　　5.2.2門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進行復核校正，根據飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。
    　　5.2.3外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝時嚴禁用射釘固定。
    　　5.2.4外門窗底框應安裝在高出臺面外標高20mm的臺階上，嚴禁將底框埋在臺面中。
    　　5.2.5外門窗邊框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。密封膠應打得嚴密、順滑。
    　　
    　　6屋面滲漏防治
    　　
    　　6.1設計
    　　6.1.1住宅建筑屋面防水等級不宜低于二級。
    　　6.1.2當設計采用倒置式屋面時，其保溫層應采用吸水率不大于3%且長期浸水不腐爛的保溫材料。
    　　6.1.3剛性防水層應采用細石防水鋼筋砼，其強度等級不得低于C25，厚度不小于50mm，并應配置直徑為Φ4~6mm、間距不大于120mm的雙向鋼筋網片；在防水層上、防水層與女兒墻及突出屋面結構交接處、屋面轉折處應設置分格縫，縫寬為12～30mm，剛性防水層分格縫在確保與裝配式屋面板板縫對齊的同時其間距不宜大于3×3m。
    　　6.1.4 柔性材料防水層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用細石砼剛性保護時，除厚度可減至不應小于40mm外，其他應按6.1.3條執行。
    　　6.1.5 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和突出屋面管道、井（煙）道等節點必須繪制防滲構造詳圖。
    　　6.1.6 保溫層排汽孔宜每36m2設置一個。其排汽管應設置在結構層上并在穿過保溫層處的管壁上打孔；同時還應滿足具有足夠的剛度和耐久性要求，不應采用PVC管；并應采取防水措施。
    　　6.2 施工
    　　6.2.1 屋面工程施工前，必須編制包括對已施工完畢的柔性防水材料的保護措施在內的詳細施工方案，并經監理審核后方可組織施工。
    　　6.2.2 屋面剛性細石鋼筋砼防水層（保護層）施工除應符合設計和相關規范要求外，還應滿足下列要求：
    　　1、鋼筋網片應采用焊接網片。
    　　2、細石砼澆搗時，宜先鋪三分二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網片，然后鋪滿足夠設計厚度。
    　　3、振搗和壓光按2.2.6條執行。
    　　4、養護按2.2.7與2.2.8條執行。
    　　5、分格縫應上下貫通，鋼筋網片在分格縫處斷開，縫內不得有水泥漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格縫上應粘結寬度不小于200mm的通長卷材保護層。
    　　
    　　7室內標高和幾何尺寸控制

    　　7.1.1 所有涉及使用安全的外窗臺、臨空面欄桿、上人屋面女兒墻以及樓梯扶手等高度的標注尺寸及標高，如果設計為粗裝修時，必須考慮二次裝修對其實際使用高度的影響，以確保有效使用高度符合相關規范要求。
    　　7.1.2 加強各設計專業工種的協調和配合，確保如樓梯、過道、門洞等使用空間的有效幾何尺寸符合相關規范要求。
    　　7.2 施工
    　　7.2.1 施工單位應安排專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。
    　　7.2.2 主體結構施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面500mm線、地面方正控制線等），做到準確測量、認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。
    　　7.2.3 嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前應按每1.5~2m2范圍設置一個厚度控制標識。
    　　7.2.4 裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制施工，發現超標時應及時處理。
    　　7.2.5 施工過程按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每層（段）為一個檢驗批，并將測量記錄收集歸檔，作為分戶驗收依據。
    　　7.2.6 室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按20％以上的房間數且每套（戶）不少于１間進行抽查。
    　　7.2.7 現澆樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按20%以上的樓板數且每套（戶）不少于１塊板進行抽查。檢測采用鉆孔法，有預留洞時可利用預留洞替代鉆孔，每塊板不少于5個測點，測點應均勻分布。
    　　7.2.8 預制砼板相鄰板間高低差不大于5mm，每檢驗批按20%以上的房間數量且每套（戶）不少于1間進行抽查。
    　　
    　　8建筑安裝工程通病防治
    　　
    　　8.1 給水管道安裝通病防治。
    　　8.1.1塑料及復合給水管在墻內或穿墻（板）時必須預埋套管；管道支架的最大間距應滿足規范要求；水平管安裝必須采用支架，嚴禁使用管卡或勾釘。
    　　8.1.2 暗裝管道時，應安裝一段做一段水壓試驗，待全部安裝完成隱蔽前再整體試壓一次，并做好記錄。
    　　8.1.3 對冰凍線以上埋地敷設以及屋面、未封閉陽臺等戶外露天安裝的給水管道應嚴格按設計和規范要求做好保溫。
    　　8.2 排水管道安裝通病防治
    　　8.2.1 應嚴格控制管道安裝坡度，嚴禁倒坡。
    　　8.2.2 施工過程應及時做好管口臨時封堵，嚴防雜物掉進管膛。
    　　8.2.3 管道安裝完畢后或隱蔽前，施工方應會同監理人員認真做好通水、灌水試驗，衛生器具應做通水試驗，并做好記錄。
    　　8.2.4 應嚴格按設計和規范要求設置伸縮節，管道穿地面埋設時應設套管或伸縮縫。
    　　8.2.5 屋面排水口宜采用承插式球型排水栓，嚴禁水平排水口采用平板式排水栓。
    　　8.2.6 在排水管出水口處應采取加設彎頭和加鋪高強度材料墊板等防沖刷措施。
    　　8.3 電氣安裝通病防治
    　　8.3.1 接地或接零線在支線與干線間的連接以及在插座間的連接，嚴禁采用串聯連接。
    　　8.3.2 為防止線管在拐彎處穿線困難，應確保煨彎時，彎曲部分的曲率半徑不小于6倍管徑，并不得出現折皺、裂縫等現象。
    　　8.3.3 設計要求接地的幕墻金屬框架及金屬門窗、所有突出屋面的金屬構架及設備均應就近與防雷接地線可靠連接，且連接處的不同金屬間應有防電腐蝕措施。
    　　8.3.4 地上防雷接地裝置采用圓鋼時，必須選用直徑不小于Φ8mm的鍍鋅圓鋼，其連接應采用搭接長度不小6倍直徑的雙面搭接焊；彎曲處不小于90°，彎曲半徑不小于10倍圓鋼直徑；跨越變形縫處應設伸縮裝置。
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