中國建筑金屬結構協(xié)會
建筑鋼結構分會主辦
集團2006年進入聚氨酯節(jié)能建筑板材領域，已經積累了近5年的生產管理經驗。在這個過程中，如何提高產品質量，做好品質控制，一直是聚氨酯板材生產管理人員重點關注的焦點。以下是北京聯(lián)合公司聚氨酯板生產中心主任陳慧峰總結整理的，關于聚氨酯板材生產品質控制的文字。希望這樣的文字能引起更多生產管理者對生產過程中品質控制的思考。
一、班前早例會制度：溝通交底很重要
溝通要點1：與客戶服務部人員溝通，確定當日合理的生產產量，確定業(yè)務交貨時間。
溝通要點2：與生產一線員工溝通，根據業(yè)務需求，向生產線合理確定生產任務。早會上安排生產任務以及人員分配，對生產設備性能做相對詳盡的技術交底。對板材生產質量所需提高的方面做點評并給出解決方案，對近期生產過程中出現(xiàn)的安全隱患做重點提示并安排排除該隱患人員。
經驗：每日班前例會使每一位生產人員做到心中有數，對質量、安全、、技術、品質要求做細致交底，有助于生產團隊品質意識的提高。
二、生產前檢測：質量預控
開機前準備：壓型區(qū)鋼卷檢驗，板型尺寸檢驗。
發(fā)泡室：運行溫度檢驗，查看槍頭是否正常安裝，原料是否準備到位。
設備檢驗檢測：檢測全線設備是否能夠正常運行。
鍋爐溫度檢測：根據天氣變化，觀察預熱過程中是否達到預定溫度值；
配方檢測：與前期生產配方做對照，打自由泡，做密度、反應時間檢測。
切割系統(tǒng)檢測：確定切割板型所需長度。
三、生產過程中檢驗
生產板型的調整：鋼板尺寸的校核，原料發(fā)泡的情況，看有無翻滾、是否充滿。
成品板材長度校核：對角線的校核，板面平整度校核，搭接試驗，對板材是否劃傷做有效調控。
對重點工作部位的巡檢：對重點工作部位做重點巡視管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并予以解決。
四、生產后檢驗
切割尺寸檢驗、吹掃、去毛刺。合理碼垛、貨場放置的質量控制。
五、品質是人創(chuàng)造的
生產線的每一個人都是品質的創(chuàng)造者。他們的崗位沒有重要與不重要的差別。每個人的個性秉性不同，工廠管理者要依據不同的人采用不同的方式。
作為生產管理人員，以身作則是最好的贏得生產團隊信任的最好方法。與生產一線人員同吃、同住、同勞動，共同分析生產中遇到的問題，并一同探討解決之道。
做好細節(jié)交底，完善管理流程，對產前、產中、產后做細致檢驗與檢測，抓好團隊建設，這是聚氨酯板材生產中心總結出來的一點經驗，希望與集團各生產基地共同分享，以進一步提高多維產成品的質量。
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