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2011年度濟南萊鋼鋼結構質量管理工作報告

作者:建筑鋼結構網    
時間:2014-09-12 21:18:58 [收藏]
萊鋼公司的精細化管理,分享給大家學習,共同進步
    關鍵詞: 濟南 工作報告 鋼結構
    2011年度質量管理工作報告
    ----濟南萊鋼鋼結構有限公司
     
    2010年以來,我公司認真貫徹執行質量相關法律、法規和國家及行業有關質量規范、標準,認真貫徹落實建設公司有關會議和文件精神,堅持科學發展觀,加強工作過程控制,加強工藝設計管理,努力營造全員全過程控制質量,人人關注質量的良好氛圍,全面提高了員工的質量意識,加強了質量文化建設,尤其是9月份質量月活動以來,根據建設公司“抓質量水平提升,促發展方式轉變”的理念,進一步梳理完善了各部門質量管理制度,理順了工作程序和工作思路。營造了人人重視質量、人人參與質量、人人監督質量、人人享受質量的良好氛圍,促進了工作質量的不斷提高。
    一、2010年度質量管理工作回顧
    2010年圍繞“抓質量水平提升,促發展方式轉變”主題,公司狠抓質量體系審核和糾正預防、措施落實,質量管理體系運行持續有效。質量管理主要從“強基礎、提素質、抓創新、塑品牌”四個方面做了如下工作:
    1、強基礎—樹立服務意識,規范基礎管理。
    基礎管理的扎實與否關系到公司長遠的發展,只有找準癥結,切實系統解決,夯實基礎管理,才能真正實現公司長遠發展的目標。
    (1)針對質量管理,通過部門內部溝通、教育轉變機關作風,樹立質量服務意識。讓質量管理人員和質檢操作人員充分的融入班組,和班組一起控質量,管質量,從而提高班組的過程質量,減少返修成本,提高生產效率。
    (2)梳理完善部門職責、人員分工、管理制度,加強基礎管理工作,做到任何事情不落在空里,任何事情有章可循。具體做了如下工作。
    ①工程前期技術交底增加質量控制要點及質量控制方法的交底內容,改善技術質量交底方式,通過圖文并茂、幻燈片等方式進行技術質量交底,讓操作工人從工程初始就充分認識和理解整個工程的技術質量控制關鍵點。
    ②針對部門調整重新梳理管理制度,進一步完善工作流程。完善和修訂了《質量考核辦法》、《計量器具管理辦法》、《深化設計統一規定》、《構件加工工藝技術管理規定》、《工藝技術交底會議管理制度》、《工藝紀律檢查考核辦法》等技術質量相關管理制度,起草了《深化設計人員工作規程》、《外委構件質量管理辦法》、《鋼結構檢查技術者認定辦法》等制度,使技術質量工作不落在空里,有法可依。
    ③針對質量管理記錄不全面,質量跟蹤管理不徹底的現象,優化了《超聲波探傷記錄臺賬》、《質量周報》、《質量月報》、《鋼構件自檢記錄》等質量管理記錄,使記錄更全面,更能直觀體現質量跟蹤式管理的理念。
    ④在H等級認證的基礎上,進一步規范原材料的放置管理工作。要求分工程按照H等級認證的標準將鋼板、型材、角鋼等材料重新標識,重新整理,堆放。每垛材料之間的距離都是固定的。每張(支)材料上都標識了規格型號材質,以防止發生錯領的情況。尤其是對原材料出入庫情況的內部資源聯網,使生產系統各部門能夠及時準確的了解在庫原材料情況、對提高材料利用率、實現材料質量追蹤都起到了很好的作用。
    ⑤以日本H級認證為契機,在車間各班組操作區域懸掛通用工藝技術(內容有材料使用、焊接、切割、鉆孔、組焊等)標識牌,安全操作規程標識牌、危險源辨識標識牌,使工人隨時隨地抬頭就能看見通用工藝技術要求、安全操作規程,辨識到危險源。
    ⑥每周二上午例行工藝紀律、質量等相關專業檢查,日常例行工藝紀律檢查、質量巡檢,周到密集的質量檢查為及時發現過程質量問題,將質量問題解決在萌芽狀態起到了很好的作用。
    ⑦9月份全公司以多種形式積極開展了以“抓質量水平提升,促發展方式轉變”為主題的“質量月”活動。公司的產品質量、工程質量、工作質量和服務質量有了明顯改善,實現了產品實物質量和產量的雙提升。 
    2、提素質—提升員工的自身素質,突出自我能動。
    企業發展必須以技術創新為支撐,以質量提升為根本,而員工綜合素質的提升起到了關鍵作用。今年以來,公司通過一對一的交流,搜集管理人員和操作人員的培訓訴求,創造有針對性的、切實有效的培訓機會,加強技術質量人員和一線操作工人的綜合素質的提升。
    (1)培訓內容多樣性。今年以來,公司先后開展了針對管理人員、工藝技術人員、質量管理人員、質檢操作人員、操作工人的針對性培訓。針對管理人員開展了清華大學管理課程培訓、日本鋼結構制作管理知識培訓;針對工藝技術人員開展了Tekla Xsteel深化設計軟件培訓、土建專業知識培訓、日本鋼結構圖紙設計培訓、深化設計人員工作規程培訓;針對質量管理人員和質檢操作人員開展了質量相關法律、法規、標準知識培訓、鋼結構檢查技術者認定培訓、無損檢測認證培訓;針對操作工人開展了工藝基礎知識培訓、詳圖識圖知識培訓、認證焊工培訓(國內、日本、美國等)、特使工種認證培訓(焊工、鉚工、行車工、電工、鉗工、噴漆工等)。
    (2)培訓形式多樣性。針對我們生產工藝過程的實際情況,列出一系列培訓計劃,精選適于提高我們管理和操作水平的培訓內容,選派公司專業技術人員、優秀操作人員、專業管理人員擔當老師適時對員工開展培訓。通過幻燈培訓、夜校上課、現場張貼質量看板等方式,將構件工作圖識圖、切割、組立、焊接、質量現狀及改善措施等幾個項目傳達給職工,同時將質量與成本的關系對工人進行灌輸,使其意識到提高構件質量,降低加工成本的好處。
    注重理論和實踐的結合。理論培訓后還要付諸到實踐當中,培訓主責人和相關的技術質量管理人員經常深入到加工現場,檢查督促各工序操作執行情況,發現問題及時予以指出并告訴其正確的操作方法。不厭其煩,反復說教解釋,直至操作方法符合要求。另外,還采用張貼要點強化記憶、考試、對優劣的操作表現注上姓名班組的資料拍成照片以幻燈片的形式展示給全體操作者,配合以獎懲措施。獎勵先進,激勵后進,堅決打擊違章操作和投機取巧。
    (3)培訓成果突出。截止到10月份,我公司各類培訓教育共計104次,其中基準類、工藝(包括切割、組立、焊接)及質量檢查類等專業知識培訓36次,進行員工鋼結構基礎知識培訓22次,鋼結構深化設計培訓16次。截止目前我公司共有63名鉚、焊工通過了日本JIS焊工考試,成功拿到日本訂單。42名焊工通過了美國GE公司要求的美國ASME9標準的焊工資格考試,成為GE公司的合格供方。45名焊工通過北方重工合格供方焊工考核,開拓了北方重工市場。質檢人員有6人已取得了UT-Ⅱ探傷證,6人取得了UT-Ⅰ探傷證,2人分別取得MT-Ⅰ探傷證和RT-Ⅰ探傷證;目前有1人正在進行MT-Ⅱ和RT-Ⅱ培訓,2人正在進行UT-Ⅱ學習,準備參加12月份的取證考試。生產調度部車間工人主要工種分別為焊工、冷作工、電工、鉗工、噴漆工、行車工等特殊工種,持證率為100%。 
    (4)突出自我能動:強化“業績說明一切”的企業文化,充分發揮個人的主觀能動性,不等不靠,不依不賴,將被動質量管理轉化為主動質量管理。質量管理人員能夠主動和班組交流,查找質量問題點,幫助班組分析質量原因,一起提出整改措施,一起進行整改驗證,從而改變以往的“班組只管干,質檢只管檢”的管理思路,真正的實現班組的自我質量管理和過程質量管理。
    3、抓創新—創新管理思路,創新技術管理,創新質量管理。
    企業可持續發展的實現必須以創新為起點,將創新融入管理的各個環節中。
    (1)創新管理思路:通過管理知識學習,走出去學習,不斷創新管理方式和理念。如“跟蹤式質量管理”、“自主式質量管理”、“下道工序是上道工序的客戶”、“沒有工作記錄就沒有工作”、“質量是干出來的,不是檢出來的”等。這一些管理思路和理念集中體現了質量管理應重視過程質量管理,切實的抓好過程質量管理才是質量管理的根本。
    (2)創新技術管理:打造工藝技術體系,主抓技術創新和技術攻關管理。
    ①基礎工作的創新。技術文件的標準化規范化實際化、工程項目負責制、工程項目先期討論會、工藝評定成體系、派技術人員到一線、制作要領書編制、強化工程資料記錄歸檔等都是我們今年創新的成果。
    ②工藝技術的創新。技術立項Tekla Xsteel軟件在鋼結構工程中的應用和研究、新型吊具夾具在鋼結構生產中的應用和研究、焊接道間溫度的研究與應用、復雜空間節點鋼結構構件加工的研究與應用等項目的應用與研究為公司的日常生產經營打下了堅實基礎。日本豐橋制造所工程、恒隆廣場工程、阿達尼工程、杭州鐵路橋工程、勒泰中心超高層工程等項目都是在這些工藝技術創新的基礎上才能很好的完成,并得到客戶的認可的。
    ③產品結構的創新。應公司持續發展,市場開發的需要,和西安郵電學院周生祥教授合作的技術立項“智能塔式抽油機試制”、“鐵路橋梁制作工藝研究”等項目為公司未來持續發展,形成定型產品奠定了好的基礎。
    (3)創新質量管理:將質量被動管理轉化為主動自我管理,塑造成熟的質量管理體系。
    質量是干出來的不是檢出來的,客戶的要求就是我們質量把握的標準,通過跟蹤式質量管理、數據分析在質量管理過程中的很好應用、質量專業考核、質量專業策劃等創新管理,明確質量把握重點,加強過程質量控制,充分發揮班組質量的自我管理。
    4、塑品牌—打造濟南鋼構對內對外的技術質量品牌
    今年以來,公司以5月份日本H級認證和9月份“質量月”活動為契機,不斷強化基礎管理,提高員工素質,鼓勵創新,使公司的技術質量水平有了很大的提高。
    杭州64米和112米兩座鐵路橋梁順利通過驗收,并得到甲方的好評。目前,杭州64米橋安裝完畢,甲方和業主對我單位加工的構件質量再次表示認可和滿意。
    恒隆廣場工程以及國外工程構件的加工即提升了技術質量水平,又獲得了業主和監理的認可,尤其是已加工完畢的印度阿達尼項目是業主到我公司參觀過構件實物質量后拍板定下了加工合同,此工程由我公司對技術總負責,目前所有構件已順利通過了印度業主的驗收。
    石家莊勒泰中心超高層項目的承接也是業主到公司實地考察后建設公司得以中標的。這是公司第一次承接超高層建筑鋼結構項目,此項目的承接是業主對建設公司技術質量水平的認可,更是建設公司對我們技術質量水平提升的認可。此項目與滬寧鋼機同為業主加工構件,第一批構件質量得到了業主充分肯定。
    有付出,就會有收獲,憑借實實在在的構件加工質量,2010年濟南公司更加強了與建設公司市場部、企管部以及經貿公司的交流和合作,先后協助建設公司承攬杭州鐵路橋工程、印度阿達尼工程、石家莊勒泰中心超高層項目。
    二、2010年度質量管理工作存在的問題
    應該說2010年公司質量管理工作取得了一定成績,鋼構產品實物質量明顯提高,但與國內先進的鋼結構公司及兄弟單位相比還有較大差距,重點表現在產品過程質量控制有待加強,質量有時好,有時壞,質量不穩定,有時還得返修。
    1、質量意識淡薄。
    個別質檢員的思想意識存在一定問題:思想不堅定,在檢驗過程中容易受產量及人情左右,怕得罪人,不敢大膽管理。導致質量下降,中間質量控制不到位,未能履行好自己的職責。由于質量檢驗中的質檢人員水平高低不同,把握尺度不統一、檢驗計劃考慮不周、檢驗時存在漏檢、失誤等,使部分構件的質量缺陷未能及時發現和處理;另外,各工序之間易變形構件在吊裝運輸和放置中的變形未能及時進行控制,導致構件的返修量增大,成本增加,未能實現經濟性質量控制。
    操作人員的質量水平和質量意識還有欠缺,沒有從根本上意識到質量工作對生產的重要性,如何以保質量來促生產,自覺形成干好本職工作的思想意識,從自我、本工序做起,層層保證,步步落實的工作作風。尤其是班組的作用沒有充分發揮出來,班組的自檢力度仍然不大,自檢水平不高,很多問題(包括外觀質量)完全靠質檢人員來指出,指出多少修多少,指不出的就放過去,只要報上產量就不管了,認為只要交出去出了問題是以后的事是質檢部的事是公司的事。部分管理人員缺乏質量大局意識,只從本單位的局部利益考慮。
    2、規章制度、過程記錄未健全。
    有關質量檢驗、質量管理、質量控制方面的具體制度仍需規范、完善和修訂。質檢人員對工程中出現的問題進行總結,經驗積累不足,對質量問題落實的不夠細致,質檢人員對構件的技術要求和使用標準仍不能正確把握,徹底吃透,標準統一,致使個別問題反復出現,細節處仍控制不全面;對問題的預控能力不夠,部分問題還要依靠質量管理人員或監理指出才能意識到問題的嚴重性。
    3、過程質量控制不及時,不到位,PDCA應用較少。
    對質量問題的反饋和處理仍不夠及時,記錄和處理意見不夠細致明確,未能形成合理有效的問題發現、反饋、分析、整改的閉合體系,讓步的現象時有發生,給工人造成了一種錯覺,問題重復發生,得不到根治!使很多質量問題不能及時有效的得到解決,影響了工作的正常開展。成品管理方面存在不足之處,尤其是在油漆的控制方面出現了很多質量問題:在轉運過程中油漆劃傷、磨損現象嚴重,有些職工缺乏產品保護意識,隨意操作現象,成捆吊裝,亂放置,不考慮此種操作造成的破壞及影響;油漆、變形不及時處理,造成構件銹蝕嚴重。
    4、人員素質參差不齊。
    現有管理人員、質檢人員、鉚工、焊工的個人素質,個人技能水平參差不齊,造成所加工構件的工序質量、過程質量、最終質量層次不齊,這也是一直困擾公司的質量不穩定的根本原因。
    三、2011年度質量管理工作措施
    根據建設公司質量管理工作會議精神,在2011年度的質量管理工作中我們要從質量管理細節入手,從問題根源入手,圍繞“跟蹤式質量管理”的質量管理理念,狠抓過程質量管理,全面提高質量水平。結合我公司的實際情況,針對在質量管理工作中存在的問題與不足,在2011年的質量管理工作中主要做好以下幾項具體工作:
    1、繼續加強質量標準、檢驗方法、質量意識等方面的培訓。
    繼續加強內部人員的相互學習,定期組織質檢人員進行內部業務培訓,學習相關的檢驗標準檢驗方法,培養質量意識,并進行一系列考試來保證培訓效果,對每個工程完工后及時進行總結,積累工作經驗;利用多種形式來充分提高檢驗人員的業務水平和素質,減少并杜絕由于工作中的失誤對工作帶來的負面影響。為攻破外觀質量難控制問題,由質量管理人員帶頭,每月組織一次質檢人員(包括兼職質檢員)對各班組的構件實物質量進行檢查,現場指出存在的問題,明確什么樣的問題需要整改、怎樣整改,什么樣的屬于合格,什么方面需要注意和提高,哪個地方是控制的重點,使質檢人員對構件的實物質量有一個全面地認識,逐步知道控制的方向,統一質量控制標準,使檢驗尺度達到一致,同時多與監理溝通交流,及時了解質量要求,做到有效有的控制。繼續實行質量責任追究制,并加大考核力度,嚴格規范質量檢驗和報檢制度。充分重視首件報驗制度,盡量將問題控制在首件產品上,及時地進行改進,將問題控制在萌芽狀態。加強中間質量控制,主要控制工藝執行情況,外觀質量,成品保護,打包質量等,針對技術力量薄弱的班組或工序重點進行控制;繼續加強半成品的檢查力度,控制好外觀質量及外形尺寸,禁止不合格品進入防腐班組。做細檢查臺帳,對檢查結果及時統計。
    2、完善質量管理和質量檢驗制度、制訂切實可行的檢驗計劃和檢驗方法。
    首先在具體工作中繼續制定檢驗計劃,向班組明確各工程的具體質量檢驗標準和檢驗計劃,根據制定并下發的質量檢驗標準檢驗構件,由質檢人員根據具體情況酌情進行控制。加強質量管理和檢驗工作的力度,嚴格執行質量檢驗標準和考核制度,利用制度來約束員工,充分提高員工的質量水平和質量意識。
    按照貫標要求,繼續修改和完善各項質量管理和檢驗制度、統一質量檢驗標準,制定規范化、制度化的具體檢驗標準和規程,并及時地根據具體情況進行補充和修改,嚴格按標準和規程進行檢驗和開展工作,做到每個項目有章可循、有規可查,使各項工作制度化、合理化、規范化、科學化。提議重新制定質量追究制,質檢人員對質量進行嚴格把關,構件出現質量問題要負主要責任,但是構件實物本身質量的優劣的關鍵還在于操作者本身,質檢員沒有魔力使加工質量很差的構件變得漂亮合格! 操作者本人的質量意識、技術水平對構件本身質量的優劣起著決定性的作用。
    堅持成立班組質量員責任制。各班組選出兩名兼職質檢員對這些質檢員提出要求,并進行繼續培訓,按照質檢員的標準進行控制,以提高各作業區的自檢力度!同時下發相關規定,嚴格實施和執行。形成一種自檢不合格專檢不予檢的制度,目的是從根本上樹立各作業區的質量意識,減少如外觀質量差(飛濺、焊瘤、氣割端面清除或修磨不徹底)、構件變形多、尺寸不達標、焊縫缺陷等老大難問題的存在和發生。真正意義上實現全員重視質量的良好風氣。
    3、加強過程巡檢、進行成品控制、細化工程資料。
    規范質量問題反饋制度,對質量問題及時反饋上報,并對質量問題及處理結果做好記錄,作為質量考核依據。定期對班組的質量情況做出書面性的報告,反映給公司領導和廣大職工,從而有效的指導生產,做好質量的管理、檢驗、控制工作。對一些相關科室進行交流和探討,規范一些質量問題的控制要求,做到合理、有效和警告作用,以防同類問題多次發生。
    加強加工過程質量巡檢,質量管理人員及質檢人員全面掌控構件生產加工中的質量情況及存在的問題,對生產中的質量情況和問題及時處理,并向上反饋匯報。以標準為檢驗依據,嚴格按照標準來控制質量,做到不合格品不下轉,不合格構件嚴禁出廠。繼續進行工藝及實物質量檢查,將技術標準和質量標準逐步灌輸到操作人員心中,同時加大檢查和考核力度,重點針對操作人員一些根深蒂固的壞習慣,做到按照圖紙加工,不是按經驗操作!
    在成品控制方面,對成品構件進行全面控制:重點控制打包質量、構件返修質量。控制好發貨時的外觀檢查,把好構件出廠關。在油漆的使用和成品放置過程中,對油漆和噴漆質量進行檢查,及時控制油漆質量情況。
    繼續加強對外委單位的管理,加強培訓與溝通,嚴格控制構件質量,培養好合格供方,以維護我公司形象。充分利用好質檢人員質量預控能力,在做好質量檢驗的同時對藍圖和詳圖進行審核,將問題提前控制。加強內部團結,使全體人員擰成一股繩,充分調動起每個人的積極性,激發每個人的主動性,信息共享,互通有無。
    加強對外聯系,及時與各部門及甲方或監理聯系對構件外觀實物質量進行評判,針對對方所提問題及時進行整改和控制,防止大批量生產后達不到對方要求而大面積返修。在構件發貨過程中及時與對方聯系,詢問構件質量,聽取對方寶貴意見。同時在工程資料方面加強溝通,爭取一次通過,減少不必要的返工,增加成本。開展多項質量活動,按時進行評比,增大質量問題的曝光度。根據QES體系及H等級認證需要及時做好相關的資料工作,將資料做實做細。
    2011年度的每一個項目開始前我們都要認真進行技術分析和準備,加強工序、班組生產過程中的工序質量控制,同時每周巡檢力度加大,并認真分析存在問題,解決問題。我們深信在公司的正確領導下,2011年產品質量會進一步提高和穩定。
     
                            濟南萊鋼鋼結構有限公司
                                 2010年12月28日
     
     
     
      
     
    1、 提高質量意識
    營造人人重視質量、人人參與質量、人人監督質量、人人享受質量的良好氛圍,促進了質量工作的不斷提高。
    2、 提升員工素質
    繼續加大培訓力度,不斷提升質檢人員及操作人員的技能素質。
    3、 完善質量相關制度體系
    繼續完善質量相關制度體系建設,促進質量體系的持續改進。
    4、 運用PDCA,加強過程質量控制 
    對質量問題形成合理有效的問題發現、反饋、分析、整改的閉合體系,減少返修,提高效率。
    5、 “面子”工作要做足——外觀質量。
     

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