中國建筑金屬結構協會
建筑鋼結構分會主辦
（根據錄音資料整理）
尊敬的姚兵會長，尊敬的各位來賓，各位專家大家上午好。世博會延伸了大家對世界的新的理解，為綠色低碳環保的建筑業提供了新的舞臺。我們機械施工公司承擔了多個場館的鋼結構總承保建設，完成了世博會永久場館近80%的鋼結構安裝，在這個期間，創造了公司鋼結構歷史上施工強度、難度和速度的新紀錄，實現了世博工程鋼結構綠色施工的新理念。這里介紹的是我們在建設世博場館當中的一些鏡頭。下面我向各位介紹一下我們機施綠色環保的理念和一些做法。首先是強化科技攻關，倡導綠色施工新技術。綠色施工是以技術創新為先導，管理科學為基礎，以資源節約、環境和諧為宗旨的施工活動。在世博各大場館的建筑過程當中，綜合利用多年來的經驗，充分發揮技術和裝備優勢的結合，通過不斷的優化方案來實現綠色施工。這里介紹幾個主要的場館。
首先是中國館，世博會中國館是中國風格建筑的典范，中國館高度近70米，是世博館內最高建筑，屋頂周邊長138米，上大下小，懸挑33米，用鋼量2.3萬噸，構件總數9000余件，打造這樣一頂東方之冠只有100天的時間。國家館層層外挑的結構，每個斜撐承載達到2000噸，成為最關鍵的受力點，如何減少施工過程當中產生的彎曲非常關鍵，技術人員通過設計研究最后確定了腳接設計，降低了施工風險，節省了材料和成本。從2008年9月16日以來，到12月31日主體結構封頂，我們僅用3個月時間就實現了雙封頂。
文化中心，舉辦世博會開幕式的文化中心，是開工最晚，工期最久，體量最大的工程。還有世博中心，我們用了四臺行動式塔吊，全部采用零排放的電驅動，體現綠色環保的理念。還有世博軸，世博軸可以集聚陽光和雨水，本身就是環保節能建筑的典型，陽光谷索膜工程是整個園區內體量最大，投資最高的項目，全長1公里，上部有6個體型不一，上大下小的陽光谷，以及7萬平方米的索膜，外國專家認為我們無法設計制造，開出了天價，為了挑戰這一高難度的工程，07年年底，我公司在上海特種鋼結構專家吳老的帶領下開始了創新式的探索。我們將各不相同的鑄鋼結點分解成標準模塊，再澆鑄成形，改變了原來的思路，解決了數量巨大，各不相同的模型制作，節省了模型制作的費用和時間。世博軸的索膜面積達到了6.8萬平方米，69塊巨型索膜安裝正確難題，我們聯合國內知名院校建立起健康檢測網絡，通過對施工過程當中各項數據進行系統分析檢測，確保施工質量。
二、綠色施工要以管理創新為基礎，把綠色施工的理念融入到生產實踐過程當中充分發揮綠色施工對促進可持續發展的作用，增加綠色施工的經濟效益，使企業發展順應時代要求。我們首先合理安排了時間和空間。世博工程場館建設有一個共同特點，就是設計施工是相互交叉的，有一些地方設計和施工是差不多同時進行的，各個作業面相互重疊，為了加快工程進度，只有多臺設備進行同時施工才可以實現后墻不倒的要求。我們自有設備不能滿足需要，我們大量采用租賃設備，這些設備來自全國各地，存在著操作技能、語言、智慧信號等方面的差異，現場風險也比較大。為了解決智慧網絡的協調溝通，確保施工安全，我們對群塔作業實施了專項管理，對相關人員比如說施工員、吊車司機進行統一協調管理，合理安排時間和空間，制訂了專門的操作規程，在中國館和地區館的鋼結構工程當中，我們采取8臺塔吊進行施工，文化中心和世博軸也同時實現了6臺塔吊進行施工。在有限的時間和空間里，30多臺塔吊和諧施工。二是精細化管理來實現綠色施工，我們編制每天施工作業路線，確定所需材料、時間和進場程序，現場立即吊裝，省去了中轉場地，節省了施工場地、設備和勞動力。針對陽光谷的全新結構特點，我們參考原德方設計標準，將各個控制標準劃分等級，和華東設計院一起制訂了上海世博軸陽光固鋼結構結構構件制作安裝標準。有效控制了工程成本和質量。
三探索鋼結構主承保一體化管理新模式。上海虹橋交通樞紐建設當中，我們探索了主承保一體化的管理新模式，充分分析鋼結構體系的材料、構建加工、現場安裝、幕墻、屋面的特點，并具體制訂管理原則和相應的施工流程以及進度控制。工程整個實施過程做到了全面的掌控，提高了效率加密了進度，用和諧施工確保了虹橋交通樞紐在世博會以前交付使用。
第三大點，運用信息技術，開拓結構施工的新業態。當今信息技術正在改變建筑施工的業態，成為完成各項重大工程建設的制勝法寶，世博工程是安裝工藝復雜要求非常高的工程，我們使用了大量的計算機進行模擬、分析、計算和控制，確保了施工的質量和安全。首先用計算機分析模擬控制技術的應用。在中國館的建設過程當中，我們就是通過精確的結構計算進行分析發展，省去設置臨時支撐的方法。世博文化中心涉及到多種結構形式，每種結構的剛度都不同，造成鋼結構變形控制難度非常大我們通過計算機建模來確保整個傳力準確，在世博中心中央大廳大跨度高絎架的建設過程當中，我們采用計算機同步控制，進行整體提升。完成了整體安裝。其次，計算機輔助復雜節點無紙化施工工藝的應用。根據陽光谷結構復雜，無規律的特點，改變了傳統的做法，從結構數學模型構建加工，都通過計算機處理，實現了無紙化施工，有效避免錯誤，為工程設計節省時間。我們運用計算機軟件對節點剛度進行模擬，設計制作了專用的具備雙向調節功能的臨時工裝件。有效提供了施工角度和效率。再次，機器人的技術的應用。我們采用混聯機器人等最新技術，解決了陽光谷空間網殼重點結點的難題，并相關解決了陽光固空間復雜幾何形態施工，雙向調節功能的臨時連續工裝件等一系列的關鍵工藝，有效的保證了工程的進行。
各位領導，各位來賓，在三年的世博工程建設過程當中，我們公司廣大參建職工，以企業先進的技術和理念，投入了世博工程建設，體現了以技術為先導的科技創新，協作攻關的方式。綠色施工、和諧施工的新理念，攻克了施工的一系列難題，為世博會的建設做出了我們應有的貢獻，謝謝大家。
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